Projeto da SunCoke Energy
Tecnologia Superior
Somos líderes na tecnologia de fabricação de coque. Nosso avançado processo de recuperação de calor tem inúmeras vantagens sobre o modo convencional de fabricação de coque (by-product), incluindo a fabricação de coque de melhor qualidade, o uso do calor residual para gerar energia para revenda, e a redução do impacto ambiental. Nossos avanços tecnológicos têm criado várias vantagens que melhoram a rentabilidade na fabricação do ferro e do aço.
Um melhor processo de coqueificação
Nossos fornos operam com base em um princípio regenerativo que transforma o carvão em coque (carbono em estado sólido) e o material volátil em gases. Esses gases são destruídos termicamente em pressão negativa durante o ciclo de coqueificação, o que reduz o impacto ambiental e faz do processo da SunCoke Energy uma das melhores tecnologias de controle ambiental disponíveis.
Um leito horizontal de aproximadamente 1m de profundidade, 4m de largura e 14m de comprimento é carregado pela lateral do forno quente usando uma correia niveladora para o transporte. Imediatamente após o carregamento, o carvão absorve calor do material refratário ao seu redor. O material volátil contido no carvão é retirado do leito e queimado, transferindo o calor da combustão de volta ao material refratário. A combustão parcial do material volátil ocorre na coroa (crown) do forno, acima do leito. Os gases são sugados para dentro de soleflues situados sob o piso do forno, onde mais ar é introduzido para completar a combustão. Isso permite uma carbonização homogênea tanto por cima quanto por baixo. No geral, o material refratário não ganha nem perde calor durante o ciclo normal de coqueificação. Essa característica permite ao forno da SunCoke Energy ter uma operação autossustentável, sem necessidade de combustível auxiliar.
A SunCoke Energy geralmente utiliza grandes cargas de carvão e ciclos de coqueificação de 48 horas, o que reduz o usa das máquinas, a frequência da retirada de portas e os ciclos térmicos dos fornos. O resultado é uma vida útil prolongada dos ativos e menores custos de manutenção e operação. Além disso, o grande reservatório térmico do forno estabiliza o processo exigindo apenas um único ajuste na taxa do ar de combustão em cada turno de oito horas.
Desenho do Forno
Nossos fornos de coqueificação são construídos com paredes e arcos robustos e lajes de estrutura simples, o que aumenta consideravelmente a produtividade da construção e a qualidade do trabalho. Nosso desenho exclusivo de fornos horizontais elimina a pressão de expansão lateral e permite o uso de uma variedade maior de carvão.
Os fornos são monitorados remotamente por computador para que os operadores possam avaliar cada forno para o ajuste fino do processo de coqueificação.
Qualidade do Coque
Nossa tecnologia inovadora produz um coque de alta qualidade em tamanhos maiores preferidos pelas siderúrgicas que operam com alto forno. Nosso coque tem maior resistência a frio e consistentemente maior resistência após a reação, ou CSR. Essas medidas são importantes indicadores de avaliação da qualidade metalúrgica do coque.
O uso de coque metalúrgico com valores mais altos de CSR melhora a rentabilidade da fabricação do ferro e do aço através da melhoria da produtividade do alto forno. A melhor qualidade do coque melhora a permeabilidade, permitindo aos operadores de alto forno um aumento do combustível suplementar, a redução da carga de coque, e o aumento do volume de gusa líquido produzido.
Geração de Energia (Cogeração)
O processo de recuperação de calor da coqueria converte o calor residual em vapor e eletricidade, que pode ser vendido a clientes. Uma instalação típica de recuperação de calor que projetamos e operamos para produzir 1,1 milhão de toneladas de coque por ano pode gerar mais de 90 megawatts de energia elétrica por hora.
Sole flues e dutos de gás fornecem temperatura e turbulência suficientes para destruir praticamente todos os compostos orgânicos. A pressão negativa suga o ar para dentro do forno através de passagens de ar em cada porta de forno e sole flue, e o movimento do ar através do forno aumenta a temperatura. O excesso de calor é convertido em vapor e/ou eletricidade através dos geradores de vapor de recuperação de calor e turbinas de vapor.
Pesquisa e Desenvolvimento, Propriedade Intelectual e Direitos de Propriedade
Nosso programa de pesquisa e desenvolvimento está desenvolvendo novas tecnologias para coqueificação e melhorando nossos processos atuais de coqueificação e recuperação de calor. Ao longo dos anos esse programa produziu inúmeras patentes relacionadas ao nosso projeto e operação de recuperação de calor para a produção de coque, incluindo patentes para sistemas de controle de poluição, mecanismos de enfornamento e desenfornamento, e mecanismos de controle do gás de saída do forno.
